Segundo a Organização Internacional do Trabalho (OIT), milhões de profissionais em todo o mundo morrem ou adoecem devido à exposição a substâncias químicas em diversos setores: produtos tóxicos na indústria têxtil, pesticidas na agricultura, amianto na construção civil, mercúrio na mineração, entre outros exemplos.
Isso nos leva a refletir sobre a importância dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) na indústria química para preservar a saúde e a segurança dos trabalhadores, já que a rotina de muitos deles inclui o contato constante com agentes perigosos.
Nesse cenário, os EPIs vão muito além de uma obrigação legal ou de um item técnico; eles são uma barreira indispensável contra as ameaças do ambiente de trabalho.
Aqui, você encontrará orientações práticas e confiáveis, desde as normas que regulam o uso desses equipamentos até sugestões para escolher opções que realmente atendam às necessidades específicas de cada área.
A importância dos EPIs para a indústria química
De acordo com dados do Observatório de Segurança e Saúde no Trabalho, o setor químico registrou diversos acidentes nos últimos anos, sendo que uma parcela significativa destes poderia ter sido evitada com o uso adequado de equipamentos de proteção.
Os riscos presentes no ambiente químico industrial são diversos e podem incluir:
- Exposição a substâncias tóxicas;
- Respingos de produtos corrosivos;
- Inalação de vapores nocivos;
- Contato com materiais em temperaturas extremas;
- Exposição a radiações.
A ausência de proteção adequada pode trazer consequências graves. Estudos mostram que trabalhadores sem o uso de EPI têm um risco três vezes maior de sofrer lesões em comparação com aqueles que utilizam o equipamento corretamente.
Por outro lado, quando utilizados corretamente, eles proporcionam:
- Redução significativa no número de acidentes;
- Diminuição do absenteísmo por problemas de saúde;
- Aumento da produtividade devido à maior segurança;
- Melhoria no clima organizacional;
- Proteção legal para a empresa.
Quais são os tipos de indústrias químicas que precisam usar EPIs?
A necessidade de EPIs para a indústria química se estende por diversos segmentos, cada um com suas particularidades e exigências específicas.
Na petroquímica, há riscos como altas temperaturas, explosões e vapores nocivos. Na produção de químicos básicos, os perigos incluem gases tóxicos e produtos corrosivos.
Na indústria farmacêutica, o controle é essencial devido à manipulação de pós e substâncias químicas. No setor de tintas e revestimentos, vapores e solventes exigem proteção extra.
Já na fabricação de plásticos, borrachas e fertilizantes, o manuseio de resinas, aditivos e compostos químicos apresenta riscos específicos. Cada um desses setores tem seus desafios, e escolher os EPIs certos para cada tarefa é fundamental.
NR’s que regem as indústrias químicas
As indústrias químicas são regidas por diversas Normas Regulamentadoras (NRs) que visam garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores, além de proteger o meio ambiente. Entre as principais que se aplicam a esse setor, destacam-se:
- NR-1: Base para gerenciamento de riscos ocupacionais e disposições gerais
- NR-6: Especifica os EPIs necessários para proteção contra produtos químicos
- NR-9: Estabelece requisitos para avaliação e controle de exposição a agentes químicos
- NR-13: Regulamenta o uso de caldeiras, vasos de pressão e tubulações
- NR-15: Define limites de tolerância para exposição a agentes químicos e insalubridade
- NR-20: Trata especificamente da segurança no trabalho com inflamáveis e combustíveis
- NR-23: Define medidas de proteção contra incêndios
- NR-25: Estabelece diretrizes para gestão de resíduos químicos industriais
- NR-26: Estabelece padrões para sinalização de segurança e identificação de produtos químicos
- NR-33: Regulamenta trabalhos em espaços confinados, comum em indústrias químicas
EPIs para indústria química
Os EPIs para a indústria química variam conforme os riscos específicos de cada setor e atividade. Aqui estão alguns exemplos:
- Luvas de proteção: indicadas para setores que trabalham com substâncias corrosivas, tóxicas ou irritantes. Profissionais como técnicos de laboratório e manipuladores de produtos químicos devem utilizá-las.
- Máscaras respiratórias: recomendadas para indústrias que lidam com gases tóxicos, vapores ou partículas perigosas. Técnicos de produção, operadores de caldeiras e profissionais de manutenção são exemplos de quem pode precisar.
- Óculos de segurança ou protetores faciais: necessários em indústrias onde há risco de respingos de produtos químicos ou partículas em suspensão, como em laboratórios e linhas de produção. Engenheiros químicos, técnicos e operadores devem usá-los.
- Aventais ou roupas de proteção química: utilizados em indústrias que manipulam líquidos corrosivos ou materiais perigosos. São indicados para profissionais que atuam diretamente no manuseio de substâncias.
- Calçados de segurança: recomendados para prevenir acidentes com derramamento de produtos químicos ou quedas de objetos pesados. São usados por praticamente todos os trabalhadores em áreas industriais.
- Protetores auriculares: necessários em indústrias químicas onde há alto nível de ruído. Operadores de máquinas e técnicos de manutenção frequentemente precisam deles.
- Capacetes de segurança: essenciais em áreas onde há risco de queda de objetos ou impactos. Engenheiros, supervisores e operadores podem utilizá-los.
É importante lembrar que a escolha dos EPIs para indústria química deve ser baseada em uma análise de riscos específica de cada ambiente de trabalho, garantindo a segurança e saúde dos profissionais envolvidos.
Os perigos dos EPIs de qualidade duvidosa
Os EPIs de qualidade duvidosa na indústria química podem trazer sérios riscos tanto para a segurança dos trabalhadores. Entre os principais perigos, estão:
- Exposição a substâncias químicas perigosas, que pode causar danos à pele, olhos e outras partes do corpo.
- Queimaduras químicas ou térmicas, decorrentes de falhas nos equipamentos de proteção.
- Inalação de gases tóxicos, levando a problemas respiratórios graves e até intoxicações.
- Contaminações severas, que podem comprometer a saúde a longo prazo.
Além disso, a ausência de certificação nesses equipamentos muitas vezes indica que eles não passaram por testes rigorosos, aumentando significativamente o risco de acidentes.
Por isso, escolher EPIs de qualidade e procedência confiável, como os oferecidos pela Dexcar, é uma decisão essencial para garantir a segurança dos trabalhadores e evitar problemas sérios no ambiente de trabalho.
4 Passos para comprovar a qualidade dos EPIs
Para garantir a segurança efetiva dos trabalhadores, é fundamental saber como verificar e assegurar a qualidade dos EPIs utilizados na indústria química. Aqui está um guia prático com os passos essenciais:
1. Verificação de certificações
- Confirmar presença do CA (Certificado de Aprovação)
- Verificar certificação do INMETRO quando aplicável
- Confirmar adequação às normas técnicas específicas
2. Autenticidade do produto
- Verificar o CA no site do Ministério do Trabalho
- Conferir dados do fabricante
- Examinar elementos de segurança na embalagem
3. Escolha de fornecedores
- Verificar histórico e reputação do fornecedor
- Confirmar garantias oferecidas
- Avaliar suporte técnico disponível
4. Inspeção no recebimento
- Verificar integridade das embalagens
- Conferir documentação técnica
- Avaliar acabamento do produto
- Verificar presença de instruções de uso
Como vimos ao longo deste guia, os EPIs para indústria química são essenciais para garantir a segurança e o bem-estar dos trabalhadores em um setor que apresenta riscos significativos.
A escolha adequada dos equipamentos, aliada ao compromisso com a qualidade e à observância das normas regulamentadoras, forma a base de uma cultura de segurança efetiva.